logo

rincian produk

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
peredam kejut karet
Created with Pixso.

JZP-7.0 Peredam Kejut Karet 1000000+ Peredam Retrofit Drop-In yang Diuji Kelelahan Siklus untuk Peralatan Lama

JZP-7.0 Peredam Kejut Karet 1000000+ Peredam Retrofit Drop-In yang Diuji Kelelahan Siklus untuk Peralatan Lama

Nama Merek: Hoan
Nomor Model: JZP-7.0
MOQ: 10 buah
Ketentuan Pembayaran: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Informasi Rinci
Tempat asal:
Shaanxi, Tiongkok
Sertifikasi:
ISO 9001:2015
Bahan:
Kompon Karet NR/SBR
Kekerasan:
Pantai A 55±5
Kisaran Suhu:
-40 ° C hingga +120 ° C.
Kapasitas Beban:
Hingga 800 kg per gunung
Tipe Pemasangan:
Kancing Berulir M12
Rasio redaman:
0,18–0,22
Kehidupan Kelelahan:
1.000.000+ siklus
Aplikasi:
Retrofit Peralatan Lama, Penggantian Mesin yang Sudah Tua
Menyoroti:

Miliar Siklus Kelelahan Diuji

,

Drop-In Retrofit Damper

,

Peralatan Legacy Shock Absorber

Deskripsi Produk

Peredam Kejut Karet Berperingkat Ketahanan JZP-7.0 — Dibangun untuk Retrofit Mesin Warisan

Ketika mesin produksi kritis berusia 15–25 tahun dan dudukan getarannya yang asli tidak lagi tersedia, tim pemeliharaan menghadapi tiga pilihan yang tidak menyenangkan: membayar fabrikasi khusus dengan waktu tunggu 8–12 minggu, mencoba mengadaptasi dudukan yang tidak cocok dengan kinerja yang tidak pasti, atau menerima isolasi yang menurun dan keausan yang dipercepat pada komponen yang berdekatan. JZP-7.0 menghilangkan dilema ini. Divalidasi melalui Uji Kelelahan Lebih dari 1.000.000 Siklus protokol dan dirancang dengan Jejak Pemasangan Langsung untuk Peralatan Warisan jejak, ia menyediakan pengganti siap pakai yang cocok dengan geometri antarmuka pemasangan yang paling umum tanpa modifikasi mesin.

Validasi Kelelahan — Melampaui Persetujuan Tipe

Peringkat ketahanan satu juta siklus JZP-7.0 bukanlah tes kualifikasi satu kali pada sampel prototipe. Ini adalah verifikasi lot produksi: setiap batch senyawa menjalani pengujian kupon kelelahan pada amplitudo regangan 100% selama 1.000.000 siklus pada 2 Hz. Kriteria penerimaan adalah tidak ada retakan yang terlihat di bawah pembesaran 10*, perubahan ≤ 5% dalam defleksi statis, dan penyimpangan kekerasan Shore A ≤ 3 poin. Pendekatan kontrol proses statistik ini berarti peringkat kelelahan yang dipublikasikan pada lembar data mencerminkan kualitas produksi yang berkelanjutan, bukan hasil laboratorium terbaik dari satu sampel emas yang diproduksi bertahun-tahun yang lalu.

Integritas Ikatan Karet-ke-Logam

Mode kegagalan yang paling umum pada isolator dudukan stud adalah pemisahan garis ikatan antara badan karet dan pelat dasar baja atau stud tertanam. JZP-7.0 menggunakan sistem perekat dua lapis: lapisan primer Chemlok 205 yang diaplikasikan pada permukaan baja yang di-grit-blasted (profil Sa 2,5, kekasaran 50–75 μm), diikuti oleh lapisan penutup Chemlok 220 yang diaplikasikan dalam waktu buka primer. Sistem ini di-post-cure selama vulkanisasi pada 150°C, menciptakan ikatan kimia yang melebihi kekuatan sobek karet itu sendiri. Pengujian ikatan destruktif sesuai ASTM D429 Metode A dilakukan pada sampel korban dari setiap batch produksi; kegagalan harus terjadi di dalam badan karet—tidak pernah pada antarmuka perekat—agar batch diterima.

Profil Ketahanan Kimia & Lingkungan

Media Paparan Pembengkakan Volume (72 jam/23°C) Peringkat Kompatibilitas
Air ≤ 3% Sangat Baik
Minyak ASTM No. 1 ≤ 10% Baik — percikan sesekali
Minyak ASTM No. 3 ≤ 40% Terbatas — hindari perendaman
Bahan Bakar ASTM B ≤ 50% Tidak direkomendasikan
Cairan Hidrolik (mineral) ≤ 15% Dapat diterima — segera lap tumpahan
Skydrol (fosfat ester) ≤ 80% Tidak kompatibel
Ketahanan Ozon (50 pphm, 40°C) Tidak ada retakan setelah 72 jam Baik dengan perlindungan antiozonan

Kontribusi Peredaman Akustik

Selain isolasi getaran struktural, JZP-7.0 berkontribusi pada pengurangan kebisingan di tempat kerja melalui pelemahan suara yang merambat melalui struktur. Dalam konfigurasi pemasangan kompresor 4 titik yang khas, mengganti baut jangkar baja-ke-beton yang kaku dengan dudukan JZP-7.0 mengurangi transmisi kebisingan yang merambat melalui struktur sebesar 8–12 dB(A) pada pita oktaf 100–500 Hz—rentang frekuensi yang paling terkait dengan kebisingan mesin yang dirasakan di lantai produksi. Manfaat akustik ini adalah efek sekunder dari mekanisme peredaman yang sama yang memberikan isolasi getaran, tidak memerlukan perawatan akustik tambahan.

Perencanaan & Pengadaan Retrofit

Parameter Perencanaan Data JZP-7.0
Antarmuka pemasangan Stud berulir M12 * 1,75, pelat dasar 95 * 95 mm
Permukaan pemasangan yang diperlukan Datar hingga 0,2 mm di seluruh jejak, logam telanjang bersih
Torsi pemasangan 55 ± 5 N·m untuk stud M12
Persyaratan pengangkatan mesin Jarak bebas 10–15 mm di atas dudukan yang ada
Waktu pemasangan per dudukan Sekitar 15–20 menit (tidak termasuk pengangkatan/penurunan mesin)
Jendela retrofit 4 dudukan tipikal 1 giliran (8 jam) termasuk persiapan dan pemeriksaan keselarasan
Alat khusus yang diperlukan Kunci torsi terkalibrasi, indikator dial (untuk pemeriksaan defleksi)

Kinerja Isolasi Komparatif

Tipe Dudukan Frekuensi Alami Rasio Peredaman Isolasi Dimulai Di Atas Biaya Relatif
JZP-7.0 (karet) 10–14 Hz 0,18–0,22 15–20 Hz 1,0* (dasar)
Isolator pegas baja 3–5 Hz 0,01–0,03 5–7 Hz 2,5–4,0*
Bantalan gabus/kain flanel 20–30 Hz 0,05–0,10 30–45 Hz 0,5–0,8*
Isolator tali kawat 8–15 Hz 0,10–0,20 12–20 Hz 3,0–5,0*

Garansi & Dukungan Siklus Hidup

JZP-7.0 memiliki garansi 24 bulan terhadap cacat manufaktur dan set kompresi prematur melebihi 15% di bawah beban terukur dalam kondisi operasi normal. Untuk proyek retrofit yang melebihi 50 unit, insinyur aplikasi khusus ditugaskan untuk meninjau spesifikasi dudukan yang ada, mengonfirmasi kompatibilitas dimensi, dan memberikan rekomendasi urutan pemasangan. Rekomendasi stok pemeliharaan diberikan berdasarkan riwayat waktu rata-rata antar penggantian pelanggan, memastikan suku cadang tersedia tanpa biaya penyimpanan inventaris yang berlebihan. Panduan pertukaran dimensi yang mencakup jejak dudukan warisan yang paling umum ditemui tersedia untuk membantu penyaringan kompatibilitas awal sebelum memesan.

Contoh Aplikasi Retrofit

JZP-7.0 telah berhasil diterapkan dalam retrofit: pusat permesinan CNC Haas dan DMG Mori tahun 1998–2008 (dudukan alas M12); alas kompresor sentrifugal Carrier dan Trane (jejak persegi 95 mm); paket kompresor sekrup putar Ingersoll Rand dan Atlas Copco; rangka isolasi mesin cetak Heidelberg dan Komori; dan dudukan mesin cetak injeksi Arburg dan Engel. Dalam setiap kasus, dudukan yang ada dilepas, permukaan pemasangan dibersihkan, dan JZP-7.0 dipasang di antarmuka berulir yang sama di dalam alas mesin—tanpa pengeboran, tanpa modifikasi rangka, dan tingkat getaran pasca-pemasangan yang terverifikasi memenuhi atau melampaui spesifikasi peralatan asli.