| Nama Merek: | Hoan |
| Nomor Model: | JZP-5.2 |
| MOQ: | 10 buah |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C,D/A,D/P,T/T, |
Rantai kegagalan dapat diprediksi dan terdokumentasi dengan baik. Dalam waktu 3-6 bulan paparan luar ruangan terus-menerus, permukaan karet alam standar Peredam Getaran Karet mengembangkan jaringan retakan mikro — secara teknis disebut keretakan ozon — saat ozon atmosfer menyerang tulang punggung polimer tak jenuh. Pada bulan ke-12, radiasi UV telah menurunkan 0,2-0,5 mm permukaan karet terluar menjadi lapisan seperti kapur yang terdepolimerisasi yang melepaskan pengisi karbon hitam sebagai debu hitam. Pada bulan ke-18-24, gabungan efek siklus termal, penggetasan UV, dan serangan ozon telah menggeser kekakuan dinamis dudukan sebesar 20-35%, yang berarti peralatan yang seharusnya diredam malah mentransmisikan getaran langsung ke struktur. JZP-5.2 Dudukan Peredam Getaran dibangun khusus untuk menginterupsi rantai ini pada tingkat material — sebelum dimulai.
Dudukan karet polimer tunggal membuat kompromi: karet alam (NR) memberikan sifat dinamis yang sangat baik tetapi gagal di luar ruangan; EPDM memberikan ketahanan cuaca yang luar biasa tetapi ketahanan minyak yang buruk; polikloroprena (CR) memberikan ketahanan minyak dan cuaca yang seimbang tetapi set kompresi yang lebih tinggi. JZP-5.2 Dudukan Peredam menggunakan campuran EPDM/CR yang digabungkan pada rasio sekitar 60:40 berdasarkan berat, divulkanisir dalam satu siklus cetakan. Ini bukan laminasi dua lapis — polimer dicampur pada tahap pencampuran dan dihubungkan silang secara bersamaan, menciptakan material fase tunggal yang mewarisi daya tahan luar ruangan EPDM dan ketangguhan mekanis CR.
Sifat material utama dari senyawa elastomer JZP-5.2:
| Sifat Material | Metode Uji | Nilai JZP-5.2 | Dudukan NR Standar (tipikal) |
|---|---|---|---|
| Kekuatan Tarik | ASTM D412 Die C | 14,5 ±1,5 MPa | 16-22 MPa |
| Perpanjangan Putus | ASTM D412 Die C | 420 ±30% | 450-550% |
| Kekuatan Sobek (Die B) | ASTM D624 | 28 ±3 kN/m | 30-45 kN/m |
| Set Kompresi (70 jam pada 100 C) | ASTM D395 Metode B | 19 ±3% | 15-25% |
| Ketahanan Ozon (50 pphm, regangan 20%, 168 jam) | ASTM D1149 | Tidak ada retakan pada pembesaran 7x | Retakan terlihat dengan mata telanjang dalam waktu 48 jam |
| Ketahanan UV (QUV-A, 1.000 jam) | ASTM G154 | Pergeseran warna ΔE di bawah 3,0; retensi tarik di atas 88% | ΔE > 15; retensi tarik di bawah 45% |
| Fleksibilitas Suhu Rendah (-40 C) | ASTM D2137 Metode A | Tidak ada retakan setelah tekukan 180 derajat | Lulus (NR juga baik pada suhu rendah) |
| Penyimpangan Kekakuan Dinamis (setelah G154 1.000 jam) | DMA internal pada 10 Hz | Penyimpangan di bawah 6% | Penyimpangan 22-35% |
Perhatikan bahwa JZP-5.2 mengorbankan sekitar 15-20% kekuatan tarik ultimat dari dudukan NR murni sebagai ganti peningkatan 20x dalam ketahanan ozon dan peningkatan 5x dalam stabilitas kekakuan yang menua akibat UV. Untuk pemasangan luar ruangan, ini adalah pertukaran yang sangat menguntungkan — kekuatan tarik jarang menjadi faktor pembatas dalam aplikasi peredaman getaran, tetapi penyimpangan kekakuan secara langsung mengkompromikan kinerja peredaman.
Dalam pencetakan kompresi konvensional dari Dudukan Peredam Kejut, blank karet yang ditimbang sebelumnya ditempatkan ke dalam rongga cetakan terbuka. Saat cetakan tertutup, udara yang terperangkap di antara karet dan dinding rongga hanya memiliki satu jalur keluar — melalui garis pemisah. Dalam geometri kompleks dengan tarikan dalam, rusuk, atau sisipan logam yang tertanam, beberapa udara pasti terperangkap, membentuk rongga internal mulai dari 0,1 mm² hingga beberapa mm² penampang.
Rongga-rongga ini tidak berbahaya. Setiap rongga bertindak sebagai penambah tegangan: ketika dudukan dikompresi, dinding rongga mengalami konsentrasi regangan 2-4x lebih tinggi daripada material curah. Di bawah pembebanan siklik pada 10-30 Hz (tipikal untuk mesin berputar), rongga menjadi situs inisiasi retak kelelahan. JZP-5.2 Peredam Getaran Karet menghilangkan mode kegagalan ini melalui pencetakan transfer berbantuan vakum:
| Parameter | Spesifikasi | Toleransi |
|---|---|---|
| Diameter Keseluruhan | 50 mm | ±0,5 mm |
| Tinggi Bebas | 35 mm | ±0,5 mm |
| Tinggi Terkompresi pada 30 kg | 31,5 mm | ±0,3 mm |
| Ulir Stud Atas | M10 * 1,5, panjang 18 mm | Kelas 6g |
| Ulir Stud Bawah | M10 * 1,5, panjang 20 mm | Kelas 6g |
| Torsi Pemasangan | 30-35 N·m | Kering, tanpa pelumas |
| Massa Unit | 150 g | ±8 g |
| Rentang Beban Statis (per dudukan) | 10-80 kg | — |
| Frekuensi Alami pada 30 kg | 9-13 Hz | — |
| Suhu Operasi | -40 C hingga +120 C | Terus menerus |
| Kekerasan | Shore A 50 | ±5 |
T: Apakah laporan C-scan disertakan dengan setiap pengiriman?
J: Sertifikat ringkasan batch C-scan yang menunjukkan status lulus AQL 0,65% disertakan dengan setiap pesanan lebih dari 200 unit. Gambar C-scan unit individu tersedia berdasarkan permintaan tanpa biaya tambahan untuk pesanan di atas 500 unit. Di bawah 200 unit, sertifikat batch mengonfirmasi bahwa inspeksi C-scan 100% dilakukan dan AQL terpenuhi.
T: Berapa umur simpan JZP-5.2 yang belum terpasang?
J: Saat disimpan dalam kemasan asli, jauh dari sinar matahari langsung, pada suhu 10-30 C dan kelembaban relatif di bawah 70%, JZP-5.2 memiliki umur simpan 5 tahun sejak tanggal pembuatan (ditandai pada label karton dalam format YYYY-MM-DD). Faktor pembatas adalah lapisan pasivasi pelat Zn-Ni pada stud, bukan senyawa karet. Unit yang disimpan melebihi 5 tahun harus diperiksa korosi stud sebelum pemasangan.
T: Bisakah JZP-5.2 digunakan bersentuhan langsung dengan air laut?
J: Elemen karet (EPDM/CR) mentolerir kontak air laut sesekali tanpa degradasi. Namun, sisipan baja Q235 berlapis seng standar tidak dinilai untuk perendaman air laut terus menerus — harapkan karat merah dalam waktu 3-6 bulan di bawah perendaman konstan. Untuk aplikasi zona percikan laut, tentukan varian sisipan baja tahan karat 316. Untuk aplikasi perendaman penuh, hubungi teknik untuk solusi khusus.
Minta laporan uji material, sertifikat C-scan batch, atau harga volume dengan menghubungi tim teknik aplikasi kami.